Dyrevelferd – RDS og RWS
Hver gang vi bruker råmaterialer fra dyr, står dyrevelferd sentralt for oss. Dette er også regulert gjennom vår Code of Conduct (CoC), som alle våre leverandører forplikter seg til.
Mer bærekraftige produkter
Vi arbeider for å bruke og utvikle stadig mer bærekraftige materialer. Vi sikrer ansvarlig bruk av naturressurser, dyrevelferd og innovasjon i designprosessene våre.
De avveininger vi gjør når vi velger materialer til våre produkter blir avgjørende for produktets miljøbelastning. Våre produkter inneholder råvarer, både naturlige og syntetiske, som alle har en miljøpåvirkning i framstilling og omvandling fra råvare til ferdig produkt.
Det er i designfasen av våre produkter vi virkelig kan gjøre en forskjell. En av de viktigste faktorene er at vi utvikler produkter av høy kvalitet som har lang levetid. Valgene bak ulike materialer er mange og vi etterstreber alltid å holde oss oppdaterte på hvilke valg som er best for miljøet, og hvilke nye, innovative materialer vi kan teste. Vi unngår bruk av skadelige kjemikalier ved å prioritere bluesign® godkjente materialer og leverandører og vi er stadig på utkikk etter nye innovative og mer bærekraftige materialer.
Våre plagg er teknisk avanserte med høye funksjonskrav. Vi skal ha kontroll over de kjemikalier som brukes i produksjonen og i etterbehandlingen av våre produkter. Vi arbeider aktivt med å unngå bruk av skadelige kjemikalier, både for miljøet, medarbeidere, leverandører og for våre kunders helse og sikkerhet.
Kjemikalier er en forutsetning for å få vanntette, vindtette, lette og funksjonelle plagg. I tekstilproduksjon brukes det i tillegg kjemikalier i prosesser som farging, trykk og vask. Kjemikalier er et komplekst område, og vi jobber for å unngå bruk av skadelige kjemikalier ved å velge bluesign® godkjente materialer og leverandører.
Ved å være en del av bluesign® systemet kan vi tryggt velge sikre stoffer og leverandører som tar kjemikalehåndteringen seriøst. bluesign® systemet er basert på en såkalt "Input Stream Management", som betyr at det ikke handler kun om sluttproduktet, men setter strenge krav og restriksjoner for enhver bruk av kjemikalier, og dermed fjerner skadelige kjemikalier, rett fra der produksjonsprosessen starter.
bluesign® setter både en positivliste som en negativliste for alle involverte kjemikaliene, som gjelder for alle involverte partnere i hele produksjonsprosessen. Dette resulterer i vår Restricted Substances List (RSL, se nede) som gjelder for alle våre produktene og leverandørene.
Skadelige kjemikalier, for miljøet, arbeidere eller sluttbrukere, er forbudt eller det settes strenge krav. Og selvfølgelig hjelper oss bluesign® i minst å overholde, men mye oftere overgå de til enhver tid gjeldende lover og regler for bruk av kjemikalier i alle de forskjellige markedene vi opererer i.
Vi skal ha kontroll over de kjemikalier som brukes i produksjonen og i etterbehandlingen av våre produkter. Vi har en omfattende liste over kjemikalier som vi ikke tillater at leverandørene bruker ved produksjon av våre produkter og som vi årlig oppdaterer. Vi følger nasjonal og internasjonal lovgivning, samt den seneste forskningen i vår streben etter å kontrollere at det ikke forekommer skadelige kjemikalier i våre produkter. I tillegg gjennomfører vi testing slik at vi kan få en bekreftelse på at våre kjemikaliekrav etterleves.
Noe av det viktigste vi gjør for å redusere vår påvirkning på miljøet er å ha et konstant fokus på å utvikle høykvalitetsprodukter med lang levetid. Desto lengre levetid et produkt har, desto mindre blir dets totale miljøbelastning.
For å håndtere de komplekse utfordringene rundt kjemikalier benytter Bergans seg av den såkalte Kjemikaliegruppens kunnskap og ressurser. Kjemikaliegruppen er en svensk gruppering innen forskningskonsernet RISE som jobber for å formidle lovkrav og relevant informasjon til sine 100 medlemsbedrifter innen bl.a. tekstilbransjen. Tilgang på informasjon om problemstillinger knyttet til kjemikalier og miljø er en forutsetning for at vi skal kunne stille krav til våre leverandører igjen, og for at vi skal ha mulighet til å ligge i forkant av lovkrav.
Bergans benytter seg av Kjemikaliegruppens kunnskap og ressurser for å håndtere de komplekse utfordringene rundt kjemikalier.
Kjemikaliegruppen er en svensk gruppering innen Swerea IVF som jobber for å formidle lovkrav og relevant informasjon til sine 100 medlemsbedrifter innen bla tekstilbransjen. Bergans benytter seg av Kjemikaliegruppens kunnskap og ressurser for å håndtere de komplekse utfordringene rundt kjemikalier.
Tilgang på informasjon om problemstillinger knyttet til kjemikalier og miljø er en forutsetning for at vi skal kunne stille krav til våre leverandører igjen, og for at vi skal ha mulighet til å ligge i forkant av lovkrav.
Her møter vi også andre aktører i tekstilbransjen som til daglig jobber med de samme utfordringene som oss, og vi kan dele erfaringer og verktøy.
Hver gang vi bruker råmaterialer fra dyr, står dyrevelferd sentralt for oss. Dette er også regulert gjennom vår Code of Conduct (CoC), som alle våre leverandører forplikter seg til.
I Bergans lever vi av og for naturen og er kjent med de negative effektene bruken av PFAS-kjemikalier har for mennesker og miljø. Selv om vi innser at det vil påvirke funksjonen i noen av våre produkter, støtter vi fullt ut det planlagte forbudet mot slike stoffer. Målet vårt er å være 100 % fri for PFAS-stoffer senest innen 2025. Vi jobber hver dag for å finne egnede erstatninger.
Hvis du vil vite mer om hva PFAS er og hvorfor disse stoffene er farlige, kan du bla ned til siste del av denne artikkelen.
VIKTIG: Det er ikke farlig å bruke Bergans-produkter som inneholder PFAS.
Det utgjør ingen fare for mennesker å bruke og omgi seg med produkter innholdene PFAS. Problemet er de høye konsentrasjonene av PFAS som over tid akkumulers i naturen på globalt nivå, og som så går over i vår næringskjede.
Vi ønsker å understreke at alle produserte plagg med PFAS, bør være i bruk og komme til nytte så lenge som mulig, i henhold til vår Lenge Leve Produktet-filosofi.
PFAS (per- og polyfluoralkylerte stoffer) er en gruppe av mer enn 5000 stoffer, som også kalles fluorkarboner. Disse bygger seg opp i naturen fordi de ikke kan brytes ned på naturlig måte. I større konsentrasjoner har de vist seg å utgjøre en fare for både menneskehelsen og miljøet.
Vanntette produkter lages i stoffer som har en membran laminert på innsiden. Membranen er vanntett, men likevel pustende. For å gi stoffet ytterligere motstandsdyktighet mot fuktighet og vann blir yttersiden gitt en impregnerende behandlinge som gjør ytterstoffet vannavvisende, en såkalt Durable Water Repellency-behandling, ofte forkortet til DWR. Det er denne behandlingen som inneholder PFAS-stoffer.
Når vi jobber med utfasing av PFAS er vi derfor særlig opptatt av de vanntette produktene, eller skallprodukter som vi kaller dem. De PFAS-frie alternativene som eksisterer i dag gjør også materialer vannavvisende, men funksjonen er naturligvis ikke like effektiv. Den oppfattede vannavvisende funksjonen til ytterstoffet vil derfor ikke være like sterk og synlig. Du vil for ekspempel ikke se at vannet perler seg og renner av stoffet på samme måte som før. Den PFAS-fri impregnerningen er heller ikke like slitesterk. Funksjonen svekkes altså raskere. Dette er grunnen til at vi ikke lenger betegner de PFAS-frie behandlingene som DWR (Durable Water Repellency), men kun som WR (Water repellency).
NB: Membranen i plagget er like vanntett som før. Det er viktig å presisere at vi her snakker om den vannavisende evnen til ytterstoffet.
De fleste av disse produktene, såkalte softshell-produkter, er allerede uten PFAS. Den vannavvisende evnen i disse materialene vil også reduseres ettersom produktet brukes. Ved behov kan de enkelt impregneres på nytt ved hjelp av en vaskeimpregnering (se nedenfor).
Alle vanntette plagg kommer ferdig impregnert fra fabrikk, men selv på helt nye og ubrukte plagg med PFAS-fri impregnering vil ikke vannet perle seg og prelle av som før. Fordi PFAS-fri impregnering er mindre holdbar vil behovet for re-impregnering øke. Hyppigheten på dette vil variere utfra hvor mye plagget er i bruk og vaskes, og ditt behov for vannavvisende evne.
Kjemikalier som inneholder PFAS, brukes bl.a. i en behandling som gjør overflaten av tekstiler vannavvisende. Behandlingen blir kalt DWR-behandling (Durable Water Repellent) og innebærer at vann preller av overflaten i stedet for å absorberes av tekstilet og gjør det vått. Dette har vært en effektiv behandling for å oppnå en holdbar vannavvisende funksjon for vanntette materialer, men også i en rekke andre produkter som for eksempel skismøring og matemballasje.
Fordi disse kjemikaliene har vist seg å være skadelige både for mennesker og miljø, jobber Bergans med å fase ut alle materialer med PFAS, og erstatte dem med mer miljøvennlige, PFAS-frie behandlinger. En betydelig del av utfordringen ligger nettopp i den reduserte holdbarheten til disse vannavvisende løsningene.
Ytterlaget (= yttermaterialet) får en vannavvisende behandling. Dette er den første behandlingen, og den utføres av leverandøren av materialet. Funksjonen til denne behandlingen er å sikre at yttermaterialet frastøter seg vann, såkalt vannavvisning.
Membranen er et tilleggslag som er laminert på innsiden av ytterstoffet, og således ligger mellom yttermaterialet og et innsidemateriale (for 3-lagsmaterialer). En membran har to funksjoner:
Sikre at regndråper fra utsiden ikke trenger gjennom til innsiden (=vanntett) Sikre at svette (=fuktighet) skyves fra innsiden av plagget til utsiden (=pustende)
Under utviklingen av vår nye skikolleksjon, Stranda, har vi lagt vår ære i å finne den optimale balansen mellom produksjonsteknikk, teknisk ytelse og slitestyrke. Resultatet er Stranda, vår mest bærekraftige skikolleksjon noensinne, utviklet i samarbeid med We aRe SpinDye®.
Ved å kombinere den renere og mer bærekraftige innfargingsmetoden SpinDye® med vår lange erfaring innen funksjonsklær, mener vi at vi har funnet den optimale balansen mellom teknisk ytelse og rå kvalitet.
Alle stoffene fra We aRe SpinDye® er vevet eller strikket ut fra samme tråd. Denne tråden er spunnet av polyester fra gjenvunnet plastflasker, og farget på en måte som reduserer bruken av vann, kjemikalier og energi betydelig. Disse produktene har derfor mindre karbonfotavtrykk enn produkter som er farget på den konvensjonelle måten. Innfargingsmetoden gir også sluttproduktene en enestående evne til å tåle bruksslitasje, vask og UV-stråling.
Les mer på SpinDye.com
Valgene bak ulike materialer er mange og vi etterstreber alltid å holde oss oppdaterte på hvilke valg som er best for miljøet, og hvilke nye, innovative materialer som er tilgjengelige. Vi stiller strenge krav til at materialene vi bruker fremstilles på en ansvarlig og bærekraftig måte.
Oversikt over detaljerte materialbeskrivelser
Vi tar problemene bomullsindustrien representerer på største alvor, og benytter økologisk bomull i flere av våre produkter. Økologisk bomull er dyrket uten bruk av farlige kjemikalier, kjemiske bekjempningsmidler eller kunstgjødsel. For å garantere at det er økologisk bomull vi kjøper inn, krever vi at våre leverandører viser godkjente sertifikater fra Global Organic Textile Standard (GOTS).
Dyrevelferd er en viktig del av vårt ansvar. Et ufravikelig krav fra oss er at all ull vi bruker i våre produkter skal være non-mulesing. Dette kravet ivaretas ved at vi krever sertifikater som følger hver eneste leveranse av ull vi kjøper. Vi jobber for tiden med å implementere Responsible Wool Standard (RWS) som en enda sterkere garanti for at dyrevelferden sikres over hele verdikjeden.
Vi bruker også resirkulert ull i deler av kolleksjonen vår. Ulla kommer fra brukte tekstiler eller rester fra annen tekstilproduksjon. Produksjon av ny ull krever bruk av vann, energi og kjemikalier i prosessene fra sauen klippes til vi har ferdige tekstiler. Ved å resirkulere ull reduserer vi miljøpåvirkningen.
All dun vi bruker i våre produkter er enten resirkulert eller 100 % sertifisert i henhold til Responsible Down Standard (RDS). Denne standarden garanterer dyrevelferden gjennom hele verdikjeden og utelukker leverandører som plukker fjær fra levende gjess og/eller driver tvangsfôring. Alle sertifiserte partnerer, inkludert Bergans, kontrolleres og re-sertifiseres hvert eneste år. Dette garanterer både deg og oss høy kvalitet og ren dun som er etisk produsert.
Vi benytter resirkulerte materialer av forskjellige slag i flere av våre produkter. På denne maten kan vi spare verdifulle ressurser ved å bruke de samme råmaterialene på nytt.
Blant annet bruker vi i flere av våre t-skjorter samt bukser Repreve®. Repreve® er resirkulert polyester laget av resirkulerte plastflasker. I flere av våre vatterte plagg bruker vi PrimaLoft® Silver Insulation Eco som er et isolasjonsmateriale fremstilt av resirkulerte materialer. Vi benytter også resirkulert ull samt resirkulert dun fra Re:Down i en rekke av våre produkter. Vi jobber stadig med å finne mer resirkulert materiale ikke bare til hovedmaterialet, men også til knapper og andre deler av tøyet.
I 2016 lanserte vi sammen med vår samarbeidspartner Toray produkter laget av ecodear®, en delvis plantebasert polyester. Polyester lages vanligvis av 100 % råolje. Toray ecodear® polyester er 30 % plantebasert. Fossilt råstoff er erstattet med plantebasert materiale, uten at det går ut over ytelse eller evne til resirkulering. Råmaterialet utvinnes fra avfallsmelasse – et biprodukt av sukkerproduksjon. Det er et mer miljøvennlig produkt, som kan resirkuleres, og som bidrar til å redusere utslipp av karbondioksid og til å bevare fossil olje.
Det er i designfasen av våre produkter vi virkelig kan gjøre en forskjell. En av de viktigste faktorene er at vi utvikler produkter av høy kvalitet som har lang levetid.
Ingen materialer blir en del av et Bergans-produkt før det tilfredsstiller våre strenge kvalitetskrav. Vi forventer at materialene er solide nok til å tåle et langt produktliv. Og jo lengre et produkt er i bruk, desto mer sparer det miljøet. Derfor er det vikig å sette høye krav for kvaliteten og kontrollerer disse, som vi blant annet gjør i vårt eget laboratorium.
I vår testlab gjennomgår alle materialer omfattende testing. Våre testinstrumenter måler blant annet rivestyrke, vindgjennomgang, vannsøyle, slitasje og nupping. Ved å bruke en spray-test vurderes den vannavvisende evnen, og vi måler fukttransport på alle materialer. I tillegg tester vi også hos eksterne uavhengige laboratorier.
Topp moderne materialer og teknologi lager ikke gode produkter alene. Bergans er kjent for sin gode passform og høye kvalitet. For å innfri disse forventningene må vi teste produktene i praksis. Dette gjør vi selv, og vi har også et bredt spekter av produkttestere og samarbeidspartnere for felttesting, blant annet medlemmene i Team Bergans. Dette er kresne ekstrembrukere som vet hva de vil ha og hva som kreves av et produkt.
Team Bergans medlemmene er ofte med i utviklingsprosessen av produktene innenfor sin kategori, og kommer med innspill og krav på hva som kreves av et produkt. Produkttesterne bruker produktet på tur, og gir oss verdifulle tilbakemeldinger på hva som fungerer og hva som bør endres. Vi gjør re-tester helt til alle detaljer er på plass og produktene kan smykkes med Bergans-logoen.
Jo lengre et produkt er i bruk, desto mer sparer det for miljøet. Derfor satser vi på å gjøre alt vi kan for å forlenge produktenes levetid. Lenge leve produktet, som vi kaller det. Mange plagg, ryggsekker eller annet utstyr med små skader eller feil kan lett repareres for å fortsatt muliggjøre videre bruk og dermed forlenge levetiden. Bergans har en stor satsning på reparasjon (link). Samtidig er det allerede i designfasen at vi kan tilrettelegge for at det blir enklere å reparere disse produktene når det engang er nødvendig.
Tekniske funksjonsklær er ofte veldig avansert i hvordan den er bygget opp og hvordan den blir produsert. Blir eventuelle reparasjoner, som for eksempel bytting av glidelås ved et senere tidspunkt, allerede «planlagt» i designfasen, så blir det enklere å utføre denne reparasjonen senere, siden det blir mindre jobb å gjøre det. Det sparer arbeidstid, kostnader og material og bidrar til at flere produkter blir reparert istedenfor å bli byttet ut med et tilsvarende nytt produkt. Lenge leve produktet! Et annet eksempel er bruk av utskiftbare deler ved de stedene som oftest slites ut først, som for eksempel kragen til en barnejakke det blir tygget på eller på innsiden nede på en skibukse.
Sist, men ikke minst er det også det visuelle utrykket av et produkt som kan hjelpe i å forlenge levetiden: Ved å droppe kortvarige trender og istedenfor satse på tidløse og klassiske farger, samt ved å kunne kombinere mange produkter, farger og stiler, oppstår det universelle og tidløse produkter, som lever lenge uten å virke utdatert. Og til syvende sist er det vårt ansvar å finne det beste, mest bærekraftige og solide material til ethvert produkt og avhengig av sin funksjon, for å først muliggjøre et langt produktliv.
Lenge leve produktet!